Les services Caspeo
Caspeo met toute son expertise au service de vos procédés.
Le service phare de Caspeo est l'Ingénierie du Bilan Matière.
Plus largement, Caspeo offre des services en Analyse de Procédés pour les industries manipulant des solides complexes, divisés, hétérogènes et variables.
Privilégiant la collaboration avec les équipes de production, Caspeo reste au contact avec le terrain et adapte ses solutions au cas par cas. Caspeo assure ensuite le transfert de technologie via la formation.
Dans les industries de transformation, un bon bilan de la matière manipulée, transportée et transformée donne une image plus fidèle du fonctionnement du procédé.
Le bilan se fait sur la base des différents types de mesures effectuées sur le procédé. Bien souvent, ces mesures passent par des étapes d'échantillonnage de la matière.
La technique de réconciliation de données par établissement de bilan matière statistiquement cohérent, améliore la qualité et la portée de la mesure.
Quant au bilan matière prévisionnel, utilisant la modélisation et la simulation numérique, il est un instrument efficace de la conception et de l'optimisation des procédés.
L'analyse de procédés est une discipline du génie des procédés.
L’analyse de procédés intervient à tous les stades de la vie d’un procédé : depuis la R&D jusqu’au démantèlement et à la décontamination du site en passant par les essais (laboratoires et pilotes), les études de faisabilité technique et économique, l’étude d’impact sur l’environnement, l’ingénierie, la réalisation, la réception, l’automatisation, le contrôle de production, l’optimisation et l’adaptation, le traitement et l’élimination des déchets, l’arrêt de l’usine.
Elle regroupe des techniques permettant d’observer et comprendre un procédé dans le but d’être en mesure de prédire ou d’améliorer sa configuration industrielle en tenant compte de multiples critères (techniques, économiques, environnementaux, sociaux).
Caspeo réalise des études mettant en oeuvre ces techniques et s'appuyant sur des outils de modélisation et de simulation numérique des procédés.
L’observation passe par la caractérisation de la matière et la mesure sur échantillon. Se pose donc le problème de l’échantillonnage (rôle de ECHANT) et de la validation des mesures par réconciliation de données par bilan matière (rôle de BILCO).
La compréhension nécessite une modélisation des opérations unitaires et de l’ensemble du procédé (USIM PAC comme plate-forme de modélisation).
La prédiction et l’amélioration du fonctionnement d’un procédé se font par simulation numérique (USIM PAC comme outil de simulation et d’optimisation).
Les fondateurs de Caspeo ont mis au point leur savoir-faire dans l'industrie minérale : métaux de base, métaux précieux et semi-précieux, minéraux industriels (kaolin, talc, mica, carbonate, etc.), matériaux de construction (granulats, ciment, plâtre), pierres précieuses et ornementales...
Mais les mêmes techniques s'appliquent aussi bien à d'autres industries manipulant les mêmes types de matériaux solides ou liquides, complexes, hétérogènes et variables. On peut citer : l'industrie agroalimentaire, l'industrie pharmaceutique, l'industrie cosmétique, l'industrie chimique, l'industrie des déchets...