Contabilidad metalúrgica – Principios del código AMIRA

La contabilidad metalúrgica estima la cantidad de metales vendibles producidos durante un período de tiempo definido (Morrison, 2008a). El código de prácticas AMIRA P754 para la contabilidad metalúrgica define las mejores prácticas de contabilidad de metales. ¿En qué consiste la contabilidad metalúrgica? ¿Cuáles son los desafíos? Aprenda cómo implementar un sistema de balances metalúrgicos exitoso siguiendo los principios de AMIRA P754.

¿Qué es la contabilidad metalúrgica?

¿Por qué implantar un sistema de contabilidad metalúrgica?

Un sistema de contabilidad metalúrgica se utiliza ampliamente para cuantificar las prestaciones de las plantas de producción y para estimar con la mayor precisión posible el inventario de metales. Está diseñado para:

• Mejorar el gobierno corporativo y la toma de decisiones,
• Mejorar la auditabilidad y transparencia de los procesos de contabilidad y presentación de informes de metales,
• Optimice la eficiencia general de la planta y la rentabilidad de la mina al producto,
• Aumentar la medición del rendimiento y minimizar el riesgo,
• Mejorar el control de procesos: emisiones de gases de efluentes, detección de pérdidas y robos…

El punto de partida de un sistema de contabilidad de metales eficiente es una comprensión precisa de las operaciones del proceso. Debe basarse en un sistema preciso de muestreo y medición. Para los softwares de contabilidad metalúrgica es habitual decir que si se introducen malos datos se obtendrán resultados poco precisos, frecuentemente resumido como: “Basura entra, basura sale”.

Los 10 principios principales de contabilidad metálica

En 2005, el proyecto AMIRA P754 estableció un código de buenas prácticas para la implementación de sistemas de contabilidad de metales eficientes y fiables. El sistema de contabilidad metálica debe cumplir con este código.

Las recomendaciones del código AMIRA P754 se pueden resumir en diez principios principales que INVENTEO, solución de contabilidad metalúrgica CASPEO,permite o ayuda a aplicar.

1.El sistema de contabilidad de metales debe basarse en mediciones precisas de la masa y el contenido de metales. Debe basarse en un sistema completo de check in-Check out utilizando las prácticas recomendadas definidas en este código, para producir un saldo de metal/mercancía en funcionamiento para la operación. El sistema debe integrarse con los sistemas de información de gestión, proporcionando una transferencia unidireccional de información a estos sistemas según sea necesario.

2.El sistema debe ser coherente y transparente y la fuente de todos los datos de entrada al sistema debe ser clara y comprendida por todos los usuarios del sistema. El diseño y la especificación del sistema deben incorporar los resultados de una evaluación de riesgos de todos los aspectos del proceso de contabilidad metalúrgica.

3. Los procedimientos contables deben estar bien documentados y ser fáciles de usar para facilitar su aplicación por parte del personal de la planta, para evitar que el sistema dependa de una persona, y deben incorporar controles claros y pistas de auditoría. Los procedimientos de cálculo deben estar en línea con los requisitos establecidos en este Código y coherentes en todo momento con reglas claras para el manejo de los datos.

4.El sistema debe estar sujeto a auditorías y revisiones internas y externas periódicas, tal como se especifica en las secciones pertinentes del Código, a fin de garantizar el cumplimiento de todos los aspectos de los procedimientos definidos. Estas revisiones deben incluir evaluaciones de los riesgos asociados y recomendaciones para su mitigación, cuando se supere el riesgo acordado.

5. Losresultados contables deben ponerse a disposición de manera oportuna,para satisfacer las necesidades operativas de presentación de informes, incluido el suministro de información para otros sistemas de información de gestión, y para facilitar la adopción de medidas correctivas o la investigación. Se debe emitir un informe detallado sobre cada investigación, junto con la respuesta de la dirección para corregir el problema. Cuando se complete, el plan y la acción resultante deben ser firmados por la Persona Competente.

6.Cuando los datos provisionales deban utilizarse para cumplir los plazos de presentación de informes, como cuando finalice el mes cuando los tiempos de respuesta analíticos puedan impedir la pronta emisión del informe mensual, deberán definirse procedimientos claros y niveles de autorización para la sustitución posterior de los datos provisionales por datos reales. Cuando se detecten datos no fiables, como una transferencia incorrecta de datos o un mal funcionamiento identificado del equipo, los procedimientos que deben seguirse junto con los niveles de autorización deberán estar en vigor

7.El sistema debe generar datos suficientes para permitir la verificación de datos, la manipulaciónde transferencias de metales/mercancías, la conciliación de los saldos de metales y productos básicos y la medición de las exactitudes y la detección de errores, que no deben mostrar ningún sesgo coherente. Los procedimientos de medición y computación deben estar libres de un nivel crítico definido de sesgo.

8. Las precisiones de las finalidades de las mediciones en masa y los muestreos y análisis deberán identificarse para cada flujo de entrada y salida utilizado con fines contables. Las precisiones reales para las recuperaciones de metales, basadas en las precisiones reales, determinadas por el análisis estadístico de los datos brutos, alcanzadas durante el período de notificación de una empresa deben indicarse en el informe al Comité de Auditoría de la Compañía. En caso de que estos muestren un sesgo que la Compañía considera importante para sus resultados, el hecho debe ser reportado a los accionistas.

9. Las cifras de inventario en curso deben verificarse mediante tomas de existencias físicas a intervalos prescritos, al menos anualmente, y deben definirse claramente los procedimientos y los niveles de autoridad para los ajustes de existencias y el tratamiento de las pérdidas o ganancias no contabilizadas.

10.El sistema de contabilidad metalúrgica debe garantizar que se haga todo lo posible para identificar cualquier sesgo que pueda producirse, lo más rápido posible y eliminar o reducir a un nivel aceptable la fuente de sesgo de todos los procedimientos de medición, muestreo y análisis, cuando se identifique la fuente.